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1、首件检验，在新开机、换模具、换原料、转颜色、转商标、调整工艺、交接班、换操作人后，对注塑部送检的首件进行全面检查及初步判定，并送至QA处进行核准签名。

2、过程检验，每间1小时进行一次巡回检验（包括机台和加工、返工工位），车间产品的品质判定，良品与不良品的标识、隔离、追溯，对不良品进行把关。

3、对操作工加工及包装作业进行监督，预防批量不良及投诉不良的产生。

4、对返工、返修产品的作业过程进行监督指导，对返工产品进行验收。

5、负责产品返工、返修时，跟进返工过程，对工人进行监督指导。

6、根据每天生产，严格按照检验标准来检查生产首件、巡检产品。

7、将检查后的首件品盖上合格的印章，并摆放在相应的位置。

8、生产结束下模时，向注塑班长反馈需要修模的事项，以1PCS不良品作好不良标识进行实物交接，必要时进行现场交接,并记录在交接班本上。

9、跟进试模及试产过程，将试模样品存在的问题记录后,告诉QA记录在《试模单》上，当品质标准发生分歧时，须服从于QA的判定。

10、QA不在且无人代替时，对本班非自己巡检的产品进行入库检验，即与本班其他IPQC进行交叉检验，在现品票QA章处签名。

11、服从上级领导安排的其它工作。

深圳市无线云图电子有限公司成立于2013年12月，位于深圳市宝安区，靠近宝安公园，是一家集方案开发、制造、销售与服务为一体的企业。致力于智能产品创新和研发，如智能蓝牙手环，TWS无线蓝牙耳机，智能游戏枪等产品，重视加强与国际知名品牌的合作与交流，目前产品远销美国，印度，非洲，欧洲等国家和地区；国内市场覆盖20余个省，在各大省市拥有战略合作伙伴和核心经销商，构建了完善的营销体系。
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